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在光伏电站建设中,光伏支架的接地常被忽视,不少人认为 “只要支架固定好就行”。但实际上,接地是保障光伏系统安全运行的关键环节,不仅有明确的行业规范要求,不规范接地或不接地还会埋下触电、设备损坏等严重隐患,关乎电站运维人员安全与财产安全。
光伏支架接地:有强制规范,这些要求必须满足
根据国家《光伏电站施工规范》(GB 50797),光伏支架接地属于强制要求,关键标准主要有三项。
首先是接地连接方式,支架需通过专门接地线(通常为铜芯接地线,截面积不小于25mm^2)与电站接地网可靠连接,接地线需采用螺栓紧固或焊接方式固定,确保接触良好,不能仅靠支架自身与地面接触实现接地。
其次是接地电阻值,常规地区要求接地电阻≤4Ω,若电站位于高土壤电阻率地区(如山区、沙漠),可放宽至≤10Ω,但需通过增加接地极数量、铺设降阻剂等方式优化,确保电阻值符合标准。
然后是接地范围,所有光伏支架组件(包括支架立柱、横梁、组件边框)都需形成 “整体接地网”,不能仅对部分支架接地,避免出现 “局部未接地” 的安全盲区。
安装完成后,还需用接地电阻测试仪现场检测,检测合格并记录数据后,电站才能投入使用,这是保障后续安全运行的重要前提。
不接地或接地不规范:两大风险不容忽视
若光伏支架不接地,或接地不符合规范,会引发两类严重问题,对人员和设备造成双重威胁。
第一是雷击损坏风险。雷雨天气时,光伏支架暴露在户外,易成为雷电击中的目标。若未接地,雷电无法通过接地网导入大地,会直接击穿光伏组件、逆变器等设备,导致组件玻璃破碎、逆变器烧毁,严重时甚至引发电站火灾,造成数十万元乃至上百万元的设备损失。即使未直接遭雷击,雷电产生的感应过电压也会通过支架传导至设备,破坏电路元件,缩短设备使用寿命。
第二是人员触电风险。光伏系统运行时,组件边框、支架可能因线路绝缘破损出现漏电现象。规范接地后,漏电电流会通过接地线导入大地,触发漏电保护器跳闸,切断电源;若未接地,漏电电流无法释放,支架会长期带电,运维人员日常巡检、维护时,一旦接触支架,就可能发生触电事故,危及生命安全。
此外,不规范接地(如接地线松动、接地电阻超标)还会导致保护功能失效,看似有接地措施,实则无法起到防护作用,形成 “隐形隐患”,风险更难察觉。
接地维护:定期检查,避免 “后期失效”
光伏支架接地并非 “一劳永逸”,长期使用后可能因环境影响出现接地失效。比如,接地线受风吹日晒老化断裂、接地极被腐蚀导致电阻升高、螺栓松动造成接触不良等。
因此,电站需将接地检查纳入日常维护:每月检查接地线是否完好、连接点是否松动;每季度用接地电阻测试仪复测电阻值,若发现电阻超标,及时采取更换接地线、添加降阻剂等措施;雨季、雷电多发季节前,需增加检查频次,确保接地系统始终处于正常工作状态。
光伏支架接地虽不直接影响发电效率,却是电站安全运行的 “生命线”。随着光伏产业的普及,无论是户用小型电站,还是大型地面电站,都应重视接地规范,从安装到维护全程严格遵循标准,避免因 “小疏忽” 引发大事故。
未来,随着光伏技术的升级,接地系统是否会融入更智能的监测功能(如实时监测接地电阻、自动报警)?这或许能进一步降低接地隐患,为光伏电站安全再加一道 “防护锁”。
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