导语

在船舶制造领域,压缩空气系统如同“工业血液”,贯穿焊接、喷砂、喷漆等环节。青岛造船厂引入昆西12台空压机后,不仅解决了气压波动、能耗高等痛点,更为客户节省电费降低生产成本。今天,让我们一起走进青岛造船厂,揭秘昆西空压机如何助力客户实现效率与节能的双赢!

客户痛点

传统空压机“力不从心”

青岛造船厂在船舶制造过程中,压缩空气系统需满足打磨、喷砂、喷漆等需求。然而,原有设备在喷砂作业时气压波动频繁,导致喷砂不均匀,影响钢板表面处理质量;同时,能耗居高不下,长期推高生产成本。

昆西解决方案

双驱变频技术+智能化管控

针对客户需求,昆西为其量身定制了十二台台空压机,其中九台250kW双驱动空压机(两台变频七台工频),三台55kW喷油螺杆式空压机,另配备冷冻式干燥机九台,并配套智能化联控系统,以三大优势彻底解决问题:

双驱变频技术:实时响应用气需求,喷砂作业时瞬间提升功率,气压稳定如直线,确保喷砂力度均匀一致;

节能降耗:通过动态调节功率,投运的5个多月的时间里,节省电费200余万元,预计年省400万元以上;

智能监测:集中控制系统可实时查看设备运行状态,故障预警、远程管理一气呵成。

客户评价

不可或缺的得力伙伴

“昆西的空压系统为我们船舶建造提供了稳定可靠的气源保障,极大的提升了船舶建造各环节的质量是我们不可或缺的得力伙伴。”

——青岛造船厂设备保障部潘工

昆西空压机不仅解决了青岛造船厂的生产痛点,更通过节能技术将压缩空气系统从“耗电大户”转变为“效益引擎”。

其本地化服务网络(代理商+厂家技术支持)更让客户无后顾之忧,真正实现了“设备好用、服务省心、成本可控”的体验。

选择昆西,就是选择稳定、可靠与可持续。青岛造船厂的案例证明,先进的空压技术能为传统制造业带来质的飞跃。如果您也面临类似挑战,欢迎联系我们,昆西将为您定制专属解决方案!

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